我們簡(jiǎn)單敘述一下熱縮管生產(chǎn)工藝流程，方便后面理解熱縮管的原理。熱縮管生產(chǎn)過(guò)程主要分為原材料的混合搭配、擠出成形、輻射交聯(lián)、擴張成形這四個(gè)步驟，知道擠出成形和擴張成形就能很好的了解熱縮管的工作原理了。

　　首先我們把熱縮管剛從擠出設備擠出來(lái)的時(shí)候，是不具備收縮功能的，如內徑22mm的熱縮管，剛擠出來(lái)的時(shí)候內徑只有10.8mm，這種剛擠出來(lái)的熱縮管我們稱(chēng)為胚管，也就是半成品。經(jīng)過(guò)輻射交聯(lián)后使線(xiàn)性分子材料變?yōu)榫W(wǎng)狀，使它具有記憶功能，這為后續的擴張打下基礎。

　　然后把內徑10.8mm的胚管，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的擴張生產(chǎn)設備，在高溫環(huán)境下，使其內徑變大為22mm，快速冷卻，將內徑固定在22mm，這就變成了內徑22mm的熱縮管了。如果是3倍或者4倍收縮比的熱縮管，就將10.8mm的胚管擴張至30或40，只是技術(shù)難度略大與2倍收縮比的熱縮管。

　　最后我們在使用的時(shí)候，通過(guò)加熱，使熱縮管內徑22mm恢復到原來(lái)的胚管狀態(tài)，內徑恢復到10.8mm，大概就是這么一個(gè)過(guò)程，原理非常簡(jiǎn)單。

　　熱縮管剛擠出來(lái)的時(shí)候，內徑要比成品小，然后擴大變?yōu)槌善?，加熱使其恢復到擠出時(shí)的狀態(tài)，這就是熱縮管的工作原理。